模锻的锻件图分为冷锻件图和热锻件图两种。冷锻件图是制订模锻工艺、设计锻模和检验锻件的依据，此外，机械加工车间也要根据冷锻件图来设计机加工时所用的工卡具。热锻件图用于锻模设计和加工制造。冷锻件图就简称为锻件图。锻件图是模锻生产最基本的技术文件之一。

       锻件图是根据产品零件图设计的。模锻件图设计的主要内容是:确定分模面的形状和位置;确定加工余量、银件公差和锻造余块;确定模锻斜度;确定模锻圆角半径，确定冲孔连皮;制定锻件技术条件等。

       分模面是锻模上下两部分的分界面。分模面的位置和形状选择正确与否，会影响到锻件成形、锻件出模、锻件质量、材料利用率和锻模、切边模制造的复杂程度等。锤锻模一般只设一个分模面确定分模面位置时经常要考虑的原则(图)如下。

图确定分模面位置的原则

(1)使锻件容易从模膛中取出。为此，锻件分模应选择在具有最大的水平投影尺寸的位置上。如图所示的连杆锻件，分模位置应选在A一A面上，而不应是B一B面或C-C面。

(2)为了使锻模结构简单，便于加工制造，保证合模精度，并防止上、下模错移，尽可能选用平面分模，如图(b)中A一A分模位置合理而B一B不合理。

(3)为了便于发现上、下模在模锻过程中的错移，分模位置应选在锻件侧面的中部，如图(c)中所示轮锻件，A一A分模位置合理而B-B不合理。

(4)头部尺寸较大并且上下不对称的长轴类锻件，有时不宜用直线式分模。如图(d)中所示银件，为使模膛深处能充满，应用折线式分模，使上下模的模膛深度大致相等，A一A分模位置合理而B-B不合理。

(5)为了便于锻模和切边模加工制造和减少金属损耗，当短轴类锻件的H<D时，应取径向分模而不宜轴向分模，见图(e)。这样设计，加工模膛时只需车削，不需铣削;并且切边模的刃口形状也比较简单，制造方便。

(6)有金属流线方向要求的锻件，应考虑到锻件在工作中的承力情况，如图(f)锻件，B一B处在工作中承受剪切应力，其流线方向应与剪切方向相垂直。因此，考虑到模锻时金属流动的特性，应取A-A作为分模面。

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